La història del desenvolupament de la fibra de polièster

La fibra de polièster (PET) és una fibra sintètica filada a partir de cada enllaç de la cadena macromolecular a través d'un grup èster per formar un polímer formador de fibra. Al meu país, les fibres amb un contingut de tereftalat de polietilè superior al 85 per cent s'anomenen polièster per abreujar-se. Hi ha molts noms de productes estrangers, com ara Dacron als Estats Units, Tetoron al Japó i Tetoron al Regne Unit. Enka (Terlenka), Lavsan (Lavsan) a l'antiga Unió Soviètica, etc.
Ja el 1894, Vorlander utilitzava clorur de succinil i etilenglicol per preparar polièster amb baix pes molecular relatiu; el 1898, Einkorn va sintetitzar policarbonat; Polièster alifàtic sintetitzat per Carothers: la majoria dels polièsters sintetitzats en els primers anys són compostos alifàtics, el seu pes molecular relatiu i punt de fusió són baixos i són fàcilment solubles en aigua, de manera que no tenen el valor d'ús de les fibres tèxtils. El 1941, Whinfield i Dickson a Anglaterra van sintetitzar polietilè tereftalat (PET) a partir de dimetil tereftalat (DMT) i etilenglicol (EG). Es poden obtenir fibres amb excel·lents propietats per filatura en fusió. El 1953, els Estats Units van construir per primera vegada una fàbrica per produir fibra PET. Es pot dir que la fibra de PET és una fibra de desenvolupament tardà entre les fibres sintètiques a gran escala.
Amb el desenvolupament de la síntesi orgànica, la ciència dels polímers i la indústria, en els últims anys s'han desenvolupat una varietat de fibres PET pràctiques amb diferents característiques. Com ara fibres de polibutilè tereftalat (PBT) i fibres de politrimetil tereftalat (PTT) amb una alta elasticitat estirada, fibres de polièster totalment aromàtiques amb molt alta resistència i alt mòdul, etc.: l'anomenada "fibra de polièster" normalment es refereix al polietilè tereftalat. fibra.
La fibra de polièster té una sèrie d'excel·lents propietats, com ara una alta resistència a la ruptura i mòdul elàstic, resistència moderada, excel·lent efecte de fixació de calor, bona resistència a la calor i resistència a la llum. El punt de fusió de la fibra de polièster és d'uns 255 graus i la temperatura de transició vítrea és d'uns 70 graus. Té una forma estable en una àmplia gamma de condicions d'ús final, i el teixit és rentable i es pot portar. A més, també té una excel·lent resistència (com la resistència a dissolvents orgànics, sabó, detergents, lleixius, oxidants) i una bona resistència a la corrosió, estable als àcids febles, àlcalis, etc., per la qual cosa té una àmplia gamma d'usos alimentaris i industrials. . El ràpid desenvolupament de la indústria del petroli també ha proporcionat matèries primeres més abundants i barates per a la producció de fibres de polièster. A més, el desenvolupament de tecnologies com l'enginyeria química, la maquinària i la tecnologia d'autocontrol electrònic en els darrers anys s'ha adonat gradualment del procés a curt termini de producció de matèries primeres, formació de fibres i processament. La fibra de polièster s'ha convertit en la varietat de fibra sintètica de més ràpid creixement i rendiment. El 2010, la producció mundial de fibra de polièster va assolir els 37,3 milions de tones, que representen el 74 per cent del total de fibres sintètiques del món.